Υψηλής ποιότητας εξαρτήματα από χυτό χάλυβα, ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα

Σύντομη Περιγραφή:

Τα εξαρτήματα από χυτό χάλυβα είναι κατάλληλα για διάφορους τύπους σκαπτικών, τρακτέρ και άλλων γεωργικών μηχανημάτων.

Όνομα εξαρτήματος: Γεωργικός καλλιεργητής χαμηλής τιμής
Πρώτη ύλη: 65Mn ή χάλυβας βορίου 30MNB5
Σκληρότητα: HRC 43-49
Μέγεθος τρύπας: Τετράγωνο 31*31mm ή προαιρετικό
Πάχος: 3~12mm
Επεξεργασία επιφάνειας: Ζωγραφική ως το χρώμα που χρειάζεστε
Χρώμα: Μπλε, μαύρο ή άλλο χρώμα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας
Χρήση: Χρησιμοποιείται ευρέως για γεωργικά εργαλεία
μεγέθη: 14 ίντσες έως 36 ίντσες
έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται
Τύπος: Λεπίδες
χρήση: Καλλιεργητές
βάρος (kg): 20 ή προαιρετικά

Στείλτε μας email

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Η διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων από χυτό χάλυβα είναι η διαδικασία χύτευσης χάλυβα με νερό στα απαιτούμενα εξαρτήματα σχήματος. Τα κύρια βήματα είναι τα εξής:

1. Προετοιμασία πρώτων υλών: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα απορριμμάτων, χυτοσίδηρο και άλλες πρώτες ύλες και προσαρμόστε τη σύνθεση σύμφωνα με τις απαιτήσεις της χύτευσης για να διασφαλίσετε ότι οι μηχανικές της ιδιότητες (όπως η αντοχή και η ανθεκτικότητα) πληρούν τα πρότυπα.

2. Τήξη: Στείλτε τις πρώτες ύλες σε φούρνους χαλυβουργίας (όπως φούρνους ηλεκτρικού τόξου και επαγωγικούς φούρνους) για τήξη, ελέγξτε τη θερμοκρασία (συνήθως 1500-1600℃) και τη χημική σύνθεση, αφαιρέστε τις ακαθαρσίες (όπως το θείο και ο φώσφορος) και λάβετε κατάλληλο νερό χάλυβα.

3. Πυρήνας χύτευσης: κατασκευάζονται καλούπια και πυρήνες χύτευσης σύμφωνα με το σχήμα των εξαρτημάτων. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν τη χύτευση με άμμο (τα υλικά άμμου είναι κυρίως χαλαζιακή άμμος με συνδετικό υλικό), τη χύτευση μετάλλων κ.λπ., και ο πυρήνας χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση εσωτερικών κοιλοτήτων ή σύνθετων δομών εξαρτημάτων.

4. Έκχυση: Ρίξτε το νερό από το λιωμένο χάλυβα στην κοιλότητα του καλουπιού και περιμένετε να κρυώσει και να στερεοποιηθεί για να σχηματίσει ένα άμορφο τεμάχιο χύτευσης. Κατά την έκχυση, η ταχύτητα και η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχονται για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως η ανεπαρκής έκχυση και η συρρίκνωση.

5. Καθαρισμός με άμμο: Αφού κρυώσει το χυτό υλικό, αφαιρέστε το καλούπι και τον πυρήνα του καλουπιού (όπως η δονούμενη άμμος), καθαρίστε τα γρέζια στην επιφάνεια, το στόμιο έκχυσης κ.λπ. και λάβετε τα προκαταρκτικά χυτευμένα υλικά.

6. Θερμική επεξεργασία: θερμική επεξεργασία όπως ανόπτηση, θετική φωτιά, σβέση κ.λπ. σύμφωνα με τη ζήτηση για τη βελτίωση της εσωτερικής οργάνωσης της χύτευσης και τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων της (όπως η εξάλειψη της εσωτερικής τάσης και η βελτίωση της σκληρότητας).

7. Επακόλουθη επεξεργασία: Μέσω κοπής (όπως τόρνευση, φρεζάρισμα, λείανση), επιφανειακής επεξεργασίας (όπως βαφή, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση) κ.λπ., τα μέρη πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων και ποιότητας επιφάνειας του σχεδιασμού.